從全球激光產品的應用領域來看，材料的激光加工行業仍是其主要的應用市場，占比為35.2%。目前我國激光產業主要應用包括激光加工、醫療等行業。其中科研開發領域占12％，材料加工領域占32％，通訊領域占12％，信息領域占14％，醫學領域占20％，測量與其他領域各占9％和1％。 如下圖激光應用占比圖：
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與傳統加工技術相比，激光加工技術具有材料浪費少、在規?；a中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優勢特點。特別是對高檔汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接工藝，基本采用的是激光技術。
激光加工技術優勢：
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工；
2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；
3、工件不受應力，不易污染；
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工；
5、激光束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工；
6、激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；
7、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。
激光加工屬于無接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大，主要用于切割、表面處理、焊接、打標和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化/淬火、激光熔覆/修復、激光表面合金化和激光表面熔凝等多種加工方式。
激光產業未來將走向何方？
毫無疑問，未來的激光技術將朝著更高功率、更好光束質量、更短波長、更快頻率的方向發展。從應用的角度看，目前除了工業加工領域的快速增長外，激光也滲透到更多新興應用領域，比如激光清洗、3D打印市場、激光雷達、激光醫療美容、3D傳感、激光顯示、激光照明等，這些新興應用將會極大地推動激光產業的飛躍發展，特別是汽車電子和消費電子領域對激光產業的帶動作用更是令人期待。
隨著我國激光應用領域的不斷擴展以及應用深度的加大，未來行業需求前景看好，預計行業規模復合增速在10％以上，按照10％的復合增速保守估計，到2023年我國激光產業市場規模將達到469億元。
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